耐酸碱塑料磁力驱动泵具备离心泵的一切特性，但沒有机械密封离心泵的轴封泄露难题。耐酸碱化工磁力泵的无泄漏防止了轴封泵泄漏给化工工艺流程带来的事故危险。
耐酸碱塑料磁力驱动泵设计精巧，结构紧凑，零件少，易损件少，故障率低。氟塑料耐酸碱塑料磁力驱动泵和不锈钢耐酸碱塑料磁力驱动泵进入正常运行后，95%以上的故障在操作失误和工艺流程中发生了液流的急剧变化。
在长期运行中，耐酸碱化工磁力泵本身也会因自然磨损而出现小故障。无论是使用问题还是自然损失，泵发生以下现象时，作业人员应立即停止检查、诊断，分析原因排除:
1、叶轮发生明显噪音的耐酸碱化工磁力泵叶轮不与马达直接连接，支撑泵轴的是自润滑性好的滑动轴承，正常运行中，叶轮在泵壳内旋转，只有较小的液流声，如果发生明显的噪音，泵就会发生问题。
2、泵机组振动大，杂音刺耳耐酸碱化工磁力泵的振动和噪声比机械密封泵小得多，振动大和刺耳噪声出现时，表明泵故障。
3、功率消耗增大泵在额定情况下运转，功率消耗不超过配电机的额定电流，功率消耗增大可能会导致泵和电机故障。
4、电动机出现噪声、振动和温度上升的异常电动机是泵的动力源，如果电动机出现异常噪声和振动，温度超过75℃，则表示电动机本身没有故障，泵的负荷增大，电动机过载。
5、泵出口压力急剧下降或波动大耐酸碱化工磁力泵在额定工况范围内运行，出口压力稳定在工况点，压力下降或压力波动大，流量、扬程不足、不稳定，请立即检查。
6、耐酸碱塑料磁力驱动泵故障解决方法:耐酸碱塑料磁力驱动泵轴断裂:泵轴断裂的主要原因是泵空运转，轴承干磨，轴断裂。拆泵检查时，轴承磨损严重，防止泵折断的主要方法是避免泵空运。
7、耐酸碱塑料磁力驱动泵轴承损坏:泵断水或泵内有杂质，轴承损坏。圆筒形联轴器内外磁转子之间的同轴度要求不稳定，直接影响轴承的寿命。
