管道耐腐蚀泵启动使用的注意事项，在启动管道泵前，按照以下步骤检查整个装置。
1、管道泵应放置在坚实的基础上，通过承受全部重量来消除振动，并拧紧所有地脚螺栓。
2、管道阀门应有自己的支撑架，支撑牢固。泵的法兰上有一个垫圈。拧紧连接螺栓时，应注意泵的一些金属衬里高于法兰。此时，螺栓应适当拧紧，不要太紧，以免损坏垫片。
3、用手根据泵的旋转方向转动轴。轴转动时，不应有摩擦，否则调整叶轮间隙。
4、检查管道耐腐蚀泵电机的转向，确保泵按照泵体上标记的箭头方向旋转。
5、直接驱动时，泵轴和电机轴应准确对准；皮带传动时，泵轴和电机轴应平行，滑轮的位置应调整到与槽带垂直，以免引起剧烈振动和磨损。
6、管道泵的吸入管处已经装配了一根可拆卸的短管，其长度可以拆卸前泵壳，更换易损件，方便泵的维护。
7、检查轴封:应检查轴封泵的水压，水压应合适。最好是调节汽封的汽封漏水。汽封太紧，轴套容易发热，也是耗电。如果轴封太松，液体泄漏太大。轴封的水压通常比泵出口压力高0.35。一般建议根据型号不同，汽封的水量选择在0.15L/s到2.1L/s之间。
8、管道泵运行中定期检查轴封水的压力和流量，及时调整填料盖或更换填料，确保始终有少量清水通过轴。
9、定期检查轴承组件的运行状态。润滑脂不足或过量会导致运行中轴承温升增加和磨损加速，因此润滑脂的加注量应适中。一般填充量应占轴承和轴承压盖空间的1/3-1/2。润滑脂应每2000小时更换一次。
10、随着管道耐腐蚀泵叶轮与护板间隙的增大，泵的性能变差，效率降低。因此，叶轮应及时向前调整，以保持一定的间隙，使泵能够高效运行。当泵磨损，不能满足系统需要时，应更换易损件，并定期对泵进行大修，以估计易损件的寿命，避免易损件失效对系统造成严重后果。
