塑料防腐自吸泵机封漏水的原因是什么？不管是自吸泵还是离心泵，机封渗漏都是工业生产中自吸泵出现故障的关键问题，今天就教大家如何解决和避免这类问题。塑料防腐自吸泵的机封是指由最少一对垂直旋转轴线的端面，在介质工作压力和补偿机构弹性作用下，与辅助机封配合使用，保持粘合相对滑移而防止介质泄漏的安全装置。
塑料防腐自吸泵的下边带您深入分析下耐腐蚀自吸泵机封漏水的原因是什么。机器封套也称为端面封套，它具有一对垂直旋转轴的端面，在介质工作压力和补偿机械外弹的作用下，它依靠辅助封套的配合与另一端保持粘合，并使之相对滑动，以防止介质泄漏。
第一，由于介质引起的泄漏。
关键因素：由于真空固态颗粒物料在机封端面上的磨蚀，使轴套表面的污垢和油渍沉积速度快于摩擦副的磨蚀速度，导致动环无法补偿磨损偏移，硬对硬摩擦副的运行寿命比硬对石墨摩擦副长，因为固态颗粒物料在机封端面的磨蚀偏移将无法得到补偿。
对策：在固体颗粒物易进入的方位，应采用机封碳化硅与碳化硅摩擦副。静、动环的辅助机械密封没有弹性或有些早已腐蚀，造成损坏。
第二、机封漏水很多，甚至还会有磨轴的情况。
主要因素：持续高温，介质中的弱酸性，碱性对静环和动环辅助密封胶的腐蚀作用，造成机械漏水过多，动、静环密封圈材料为NBR40，不耐温度，不耐腐蚀，在酸性碱性介质下容易腐蚀。
对策：对腐蚀介质，应选用耐温、耐弱酸、耐碱的氟胶密封。
第三、工作压力引起的漏水现象。
塑料防腐自吸泵机封漏液的主要原因是真空状态操作引起的：在启动和停止运行过程中，由于泵进口堵塞，输送介质中含有气体等关键因素，有可能使机封腔发生负压，机封腔如果发生负压，将导致机封端面干摩擦，内装式机封会产生漏气(水)情况。
解决方法：采用端面安装机封，这样有利于改善机封的润滑工作状态，提高机封的使用性能。
第四、超压和工作压力波动产生。
关键因素：弹簧比工作压力和总比压设计过大，当封腔内工作压力超过3MPa时，会使封端面比压过大，使液膜难以形成，封端面磨损严重，发热量增加，造成封端面热变形。
对策：安装机封时，必须按照弹簧压缩的标准来进行，不能有过大过小的现象，在超高压工作条件下，机封就应采取工作状态。为了使端面受力科学合理，尽量减少变形，可采用硬质合金、陶瓷等抗压强度高的材料，并加强冷却润滑工作。
塑料防腐自吸泵机封漏水原因及解决方法，有助于我们了解塑料防腐自吸泵内部机封设计的结构及原理，避免在使用过程中许多操作失误，提高自吸泵机封寿命，减少漏水问题的发生。
