电镀磁力循环泵的使用问题如何判断？在电镀行业，磁力泵的应用可以说是非常流行的。无论是化学液体循环还是配套电镀过滤器，磁力泵都是液体过滤循环的首选，不会因为液体腐蚀性强而导致轴封漏水，也不会因为结晶问题导致开机烧轴封漏水。但是在使用过程中会遇到其他问题，企业不知道如何判断是何引起的。
根据我们景龙耐腐蚀磁力泵厂家多年的经验积累，今天总结了判断电镀磁力循环泵使用的5个常见问题，有助于检查自己的工艺是否适当，定期检查和维护也大幅度提高了磁力泵的寿命，同时也降低了我们企业的维修成本。
1.磁力泵振动大。可能是气蚀造成的。磁力泵气蚀的原因主要有泵入口管阻力大、输送介质气体多、泵入口能量不足等。气蚀对泵危害最大，气蚀时泵剧烈振动，平衡严重损坏，会损坏泵轴承、转子或叶轮。
2.泵轴断裂。磁力泵泵轴采用的材料为99%氧化铝瓷，泵轴断裂的主要原因是泵空转，轴承干燥磨损导致轴扭曲。拆卸泵检查时，可以看到轴承磨损严重，防止泵断裂的主要方法是避免泵空转。
3.隔离套损坏。磁力泵的磁联轴器由泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒，很容易造成隔离套划伤或划伤。有时，如果维护方法不当，隔离套可能会损坏。
4.扬程不足。这种故障的原因是输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不足，输送液体的比重过大，流量过大。
5.流量不足。流量不足的主要原因是叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管内垃圾堵塞等。
电镀磁力循环泵的使用问题如何解决判断相信大家都有一定的了解，平时多加注意和检查一定会让我们使用的效果更好。景龙耐腐蚀磁力泵采用无机封口设计，泵壳一体成型，强度高，不开裂，长时间运行不泄漏，卸酸卸料比离心泵更耐用，节省了大量的维护费用，驱动磁采用稀土永磁磁，提高了转动效率，比重大，不脱磁，提高了使用性能。因为我们的优质制造工艺，能大大降低磁力泵这类问题出现的机率，让企业在使用过程中更省心。
