1.永磁体
用稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围在-45-400℃之间，磁场方向具有良好的各向异性，在靠近极点时不会出现退磁现象，是一种良好的磁场源。
2.滑动轴承。
耐腐蚀磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、聚四氟乙烯填料、工程陶瓷等。磁力泵滑动轴承多采用工程陶瓷制造，因为工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能。因为工程陶瓷非常脆，膨胀系数小，所以轴承间隙不能太小，以免发生抱轴事故。因为耐腐蚀磁力泵的滑动轴承是用输送的介质来润滑的，因此，应该根据不同的介质和使用条件，选用不同的材料来制作轴承。
3.隔离套。
当使用金属隔离套时，它处于正弦交变磁场中，能感应到与磁力线垂直的截面上的涡流，并将其转化为热。选择高电阻、高强度的非金属材料制作隔热套，对减少涡流具有明显的效果。
4.控制冷却润滑液的量。
磁动力泵运转时，必须对磁转子与隔离套之间的环隙和滑动轴承的摩擦用少量的液体冲洗冷却。冷却系统通常只有泵设计流量的2%-3%，在内部磁转子和隔离套之间的环隙区域，涡流会产生高热量。在冷却润滑液不足或冲洗孔堵塞时，会导致介质温度高于永磁体的工作温度，使磁转子内逐渐失去磁性，磁力传动器失效。在环隙中，介质为水或水基液体时，温度升高保持在3-5℃之间；在介质为烃或油时，温度保持在5-8℃之间。
5.保护措施。
磁传动装置从动部分在超负荷运转或转子卡死时，其主、从动部分自动滑脱，保护机泵不受影响。这时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将会产生涡损、磁损，导致永磁温升，磁力传动轴滑脱失效。
