耐腐蚀磁力泵是由离心泵、磁力传动器和电机组成的，也称为磁力传动泵。工作原理是将n对磁(n作为偶数)按规则组装在磁力传动器的内外磁转子上，使磁力部分组成耦合的磁力系统。当内外两个磁极处于异极相对，即两个磁极之间的位移角φ=0°时，磁系统的磁能最低；当磁极到同极相对时，即两个磁极间的位移角φ=2π/n时，磁系统的磁能最大。除去外力后，磁系统的磁极相互排斥，磁力使磁体恢复到磁能最低的状态，磁体运动，使磁转子旋转。磁场可以穿透空气间隙和非磁性物质，同步旋转与叶轮连接的内磁转子，实现动力的无接触传递，解决泵的泄漏问题。
1.耐腐蚀磁力泵滑磁现象。
耐腐蚀磁力泵在运转中过载或转子卡住时，磁力传动器的主、自动部件会自动滑动，此时自动部件不与主动部件同步运转，导致脱磁。
其特点如下:
1、耐腐蚀磁力泵出口压力下降。
2、耐腐蚀磁力泵电机电流下降。
3、磁力连动器的温度迅速上升。
长时间运使磁力传动器上的永磁铁在主动转子交换磁场的作用下，发生涡流损伤、磁性损伤，永久磁铁温度上升，磁力传动器的磁性故障的同时，也损坏了泵的滑动轴承。
二、耐腐蚀磁力泵滑磁的原因。
1.原本使用的泵的出口管是DN100。更换泵后，要求出口管道为DN65。但是，由于施工困难，仍然采用原DN100管道。这样操作泵时，难以控制泵出口的阀门开启度，磁力泵容易超负荷运转，产生滑动磁性。
2.液化气的密度随温度、压力变化大，使用磁力泵输送液化气时，泵的状况变化大，增加泵发生气蚀的可能性，产生滑磁。
3.操作人员责任心不足，磁力泵运行中无法及时掌握罐的液位，使泵抽空出产生滑磁。
4.磁力矩设计过小。
5.泵的磁力联轴器磁套没有立即清理，磁套附着物多，磁力下降，运转中发生滑磁。
