耐腐蚀磁力泵泵体采用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性能，并可防止被输送介质受到污染。例如CQB系列耐腐蚀磁力泵，其与输送液体的接触部分是由抗化学物质的氟塑合金制成。氟塑胶合金是由可热塑加工超高分子量聚全氟乙丙烯与多个其它塑料共混而成，可加填料。例如超高相对分子质量聚全氟乙丙烯与聚四氟乙烯构成的塑料合金，前者占重量比0.1%-99.9%，后者占重量比99.9%一0.1%，生产时采用干粉或干粉湿法共混的方法。通过热压力、冷压力烧结等工艺方法加工出的各种产品，克服了聚四氟乙烯冷流、易变形的缺点，延长了使用寿命。长期停止使用耐腐蚀磁力泵对泵的影响?
(1)检查耐腐蚀磁力泵、管道和接头处是否有松动现象；手动旋转耐腐蚀磁力泵，试一试耐腐蚀磁力泵是否灵活。
(2)将轴承润滑机油加到轴承内，观察油面应位于油的中心线，润滑油应及时更换或补充。
(3)旋紧耐腐蚀磁力泵泵体内的引水螺塞，注入引水。
(4)关闭出水管中的闸阀和出口压力表以及进口真空表。
(5)点动马达，试一试马达转向是否正确。
(6)启动电机，当耐腐蚀磁力泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵，当泵的压力适当后，逐步打开闸阀，同时检查电机的负载情况。
(7)在标牌上尽可能控制耐腐蚀磁力泵的流量和扬程，以确保在耐腐蚀磁力泵运行效率高点，从而取得节能效果。
(8)耐腐蚀磁力泵运行时，轴承温度不得超过35度，工作温度不得超过80度。
(9)如果发现耐腐蚀磁力泵有不正常的声音，应立即停止检查。
(10)耐腐蚀磁力泵要停用时，应先关闭闸阀、压力表，再停用电机。
(11)耐腐蚀磁力泵在工作第一个月，用100小时换润滑油，之后每隔500小时换一次。
(12)要经常调整填料压盖，确保填料室滴漏正常(最好是滴出)。
(13)定期检查轴套的磨损情况，在磨损较大时应及时更换。
(14)耐腐蚀磁力泵在寒冬季节使用时，停止后，需将泵体下部排水螺栓拧开，以便放出介质。预防冻裂。
(15)耐腐蚀磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位和接合部涂上油脂，并妥善保存。
