耐腐蚀泵用机械在进行了密封调试后，初期运行时，由于工作速度过快，会产生较大的离心力，造成介质泄漏。所以，在运转过程中出现泄漏，基本上可以排除端盖密封不良或轴间密封不良的问题，判断发生泄漏的原因是由于动静环摩擦副受损坏而发生泄漏。
耐腐蚀泵摩擦副密封存在问题的原因主要有：
1.操作时，因憋压、气蚀及抽空等异常情况，引起轴向力增大，动静环间接触面出现分离；
2.安装机械密封时，引起的压缩量较大，造成摩擦副受损；
3.动环之间的密封太紧，弹簧不能发挥它的调节作用，造成了轴向的浮动量；
4.静环密封圈松动，在动环浮动时，静环将因巨大的动力作用而脱离静环座。
5.工作环境差，可能造成污染颗粒作摩擦副，破坏动静环；
6.设计中选型不准确，导致工作中可能出现工作失误，或未能准确调试动静环。
