1.立式耐腐蚀泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，密封效果会更好，但过紧也是有害的。一是造成静环密封过度变形，影响密封效果；二是静环材料多为石墨，一般比较脆，过度受力容易导致开裂；三是安装拆卸困难，容易损坏静环。
2.立式耐腐蚀泵动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈太紧是有害的。一是加剧密封圈和轴套之间的磨损，发生泄漏；二是增加了动环轴向调节和移动的阻力，立式耐腐蚀泵在工况变化频繁时无法及时调整；三是弹簧过度疲劳，容易损坏；四是动环密封圈变形，影响密封效果。
3.立式耐腐蚀泵的弹簧压缩量越大，密封效果越好。弹簧压缩量过多，摩擦副急剧磨损，瞬间烧损过多的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
4.叶轮锁母越紧越好。在机械密封的泄漏中，轴套和轴之间的泄漏(轴之间的泄漏)更为常见。一般认为轴之间的泄漏意味着叶轮锁母没有锁定。事实上，有许多因素导致轴之间的泄漏。例如，轴之间的垫子失效，轴之间有杂质。轴与轴套的配合处有较大的位置误差，接触面会被破坏。轴上各部件之间有间隙，轴头螺纹过长会导致轴之间的泄漏。锁母过度锁定只会导致轴垫过早失效。相反，适度锁定锁母会使轴垫具有一定的压缩弹性。锁母在工作中会自动及时锁定，使轴之间始终处于良好的密封状态。
5.新的比旧的好。使用新的耐酸碱泵机械密封的效果优于旧的，但如果新的机械密封的质量或材料选择不当，配合尺寸误差会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，如果静环没有过度磨损，最好不要更换。由于静环长时间停止在静环座上，聚合物和杂质沉积在一起，起到了更好的密封效果。
6.拆卸修理总比不拆卸好。一旦发生机械密封泄漏，就急于拆卸和修理。事实上，立式泵有时密封没有损坏，只需调整工作条件或适当调整密封即可消除泄漏。这不仅可以避免浪费，还可以验证故障判断能力，积累维护经验，提高维护质量。
