电镀磁力循环泵使用常见问题分析，磁力泵在电镀工业中的应用可以说非常普及，不管是化学药液循环，还是配套电镀过滤机使用，磁力泵作为药液过滤循环的首选，不会因药水的腐蚀性强而到达时发生轴封漏水，也不会因结晶问题而导致轴封开机烧毁。但在使用过程中还会遇到其它问题，企业不知道该如何解决，今天我们一起来探讨一下，将企业的维修费用大大降低。
依据我们这么多年来积累的经验，今天为大家总结出判断电镀磁力循环泵使用的5个常见问题，帮助大家进行工艺上的检查和维护，也可以大大提高磁力泵的使用寿命，同时也降低我们企业的成本。
一、磁力泵振动频率高；可由气蚀引起，而磁力泵的气蚀原因主要有泵进口管路阻力大、输送介质中存在大量的气相、灌注泵不足、泵进口能头不足等。气蚀对泵危害最大，发生气蚀时，泵振动剧烈，平衡受到严重破坏，会引起泵轴承、转子或叶轮损坏。
二、是泵轴断裂。磁泵的泵轴采用99%氧化铝瓷质材料，泵轴断裂的主要原因是由于泵空运、轴承干磨而使泵轴扭断。拆泵时可以看到轴承已磨损严重防止泵破裂的主要方法是避免泵的空运。
三、隔离套损坏。磁流体泵的磁性联轴器由泵输送的介质冷却，如果介质中有硬颗粒，很容易造成隔离套的划伤或划伤，有时如果维修方法不当，也会造成隔离套的损坏。
四、扬程不足。其原因有：输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不足，输送液体比重过大，流量过大。
五、流量不足。流动不良的主要原因是叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管内杂物堵塞等。
电镀磁力循环泵使用常见问题分析，相信大家都有一定的了解，平时多加关注和检查肯定会让我们使用效果更好。磁力泵采用无机封设计，泵壳一体成型，强度高，不开裂，长时间运转不泄漏，卸酸卸料比离心泵耐用，节省大量维修费用，驱动磁采用稀土永磁磁铁，提高转动效率，比重大，不脱磁，提高使用性能。因为有了高质量的生产工艺，可以大大减少磁力泵这类问题出现的机会，让企业在使用过程中更省心省力。
