怎样减少化工用氟塑料自吸泵的振动？氟塑料自吸泵在运行全过程中，出现振动大，轴承经常发烫，甚至泵轴与滚动轴承接合部位损坏等现象，如何避免？所以怎样减少化工氟塑料自吸泵的振动首先要了解是什么引起的。
首先，看一下化工氟塑料自吸泵的振动原因，国内化工氟塑料自吸泵的电机基座与化工氟塑料自吸泵基座中间竖直高宽比为4.3，结构型式除在中间转动轴上改装一个滚动轴承外，还没有进行全部更新。化
第二、学工业用氟塑自吸泵运行长期工作压力为0.7~0.85MPa。当泵的扬程高，总流量大时，那种重心点高，质量大的系统软件运行速度快，造成的向心力比较大，会引起机组很大的振动。
第三，支撑架与化工氟塑料自吸泵进出水方位接头的弯曲刚度不足，导致化工氟塑料自吸泵与各接头之间存在较大的偏差。运转中化学氟塑自吸泵的偏移引起上轴承压改变，振动增大，因此很容易发烫。如果能纠正化工氟塑料自吸泵的偏移，提高轴承力标准，就能降低系统软件的振动裂度。
第四，是化工用氟塑料自吸泵与转轴中间采用刚性连接。由于生产制造、安装原因，运转时泵轴与转动轴同舟，引起化工氟塑料自吸泵振动；电机、转动轴等其它震源引起的振动也立即传递到化工氟塑料自吸泵，引起振动累加，进一步增加化工氟塑料自吸泵的振动。
第五，这种刚性连接增加了化工氟塑料自吸泵上滚动轴承承受的外力作用，造成滚动轴承易发烫伤，危及泵轴。化学氟塑自吸泵的振动更新改造基本方式二、化工氟塑料自吸泵的振动更新改造情况对于上部原因，如何减少化工氟塑料自吸泵的振动，为大家介绍以下两种改造方法。
第五、管道弯曲刚度的提升。针对化工用氟塑料自吸泵在结构加固方面存在的困难，提出了在泵出入口采用无缝钢管电焊焊接化工用氟塑料自吸泵的方法。采用8根厚32mm、总宽100mm的薄板，在化工氟塑料自吸泵入口和排水闸阀中间的连接无缝钢管的两端，沿着排水方向，在排水闸阀两侧的法兰盘上进行焊接。提高无缝管的弯曲刚度，减小形状变量，抗化学氟塑料自吸泵偏压。经过精密测量和加强处理，化工氟塑料自吸泵A点偏移降至0.35毫米。
第六、对驱动装置进行更新和改造。为了减小电机、转轴的振动向化工氟塑料自吸泵传递，将自吸泵与传动轴的刚性连接改为弹性连接。采用弹性套柱销联轴器，离心泵较大的补偿位移为0.6mm，补偿角为130度。因此，通过弹性联轴器可以补偿电机、转轴的振动，而不需要将振动直接传给化工自吸泵。
