为了使耐腐蚀化工泵能够正常连续运行，延长其使用寿命，应进行日常检查和维护，使其成为一个系统。故障的发生会影响生产，所以日常检查是必不可少的。
1、耐腐蚀化工泵在运转过程中出现某种异常现象，设备似乎仍在运转。事实上，大多数情况下，已经有了事故的预兆，能够早期发现异常的前兆是预防事故的重要因素。为了尽早发现异常，需要掌握平时正常运转的情况，并对检查、检修等进行详细的记录，这类基本资料除了对检查故障不可或缺外，还有助于日常维护和早期发现异常现象。
2.耐腐蚀化工泵在正常运行时，即使是自动化程度较高且无需监控的泵，至少每班都要进行一、二次检查，如前面所述，这是早期发现异常现象的重要工作之一，另外，还要根据需要进行定期检查。
3、近年来，化工泵的运行环境有了很大的改善，但仍有相当数量的泵在环境恶劣的情况下运行。无论运行环境是好是坏，都要经常擦拭，改善环境，保持泵及其附属设备的清洁，尤其是在恶劣环境下运行的泵。
4.在日常检查中，除了充分运行控制和测试仪器外，还应发挥人的主观能动作用，如中医诊断的看、闻、问、切等。检查泵的异常现象。看就是看各个仪器是否指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常，泵的各个部件是否变形、变色、变样、泄漏、堵塞；闻就是利用嗅觉，闻是否有异常气味，液态烃、汽油、苯等泄漏的气味，设备油漆、胶皮等绝缘烧焦的糊味；问就是听，听旋转部分的声音，有无异常声音，如水击、摩擦、撞击、涡流、折断等。切就是触摸，触摸是否有过热、振动等。只有这样才能发挥操作人员的作用，在各种测试仪器和仪器的帮助下，做好日常检查，尽早发现异常并解决象，防患于未然。
