自吸耐腐蚀泵自吸式设计，自吸力特别强，入口需安装底阀，以防止异物吸入，出口需安装逆止阀，以防止停机时瞬间回流，造成泵体损坏，泵空转损坏。
先说你不知道的自吸耐腐蚀泵的安装要求。
1.自吸耐腐蚀泵联轴器必须用螺母牢固，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则容易造成叶轮窜动，造成机械故障。
2.自吸耐腐蚀泵与电机直接连接时，应注意泵轴与电机输出的同轴度；泵的安装准确性对泵的运行稳定性和使用寿命有很大影响，因此必须仔细安装和校正。
3.为了在自吸耐腐蚀泵体内保持一定的储存液，达到良好的自吸能力，防止机械密封的干燥摩擦，必须使泵的入口高于泵轴的中4.吸管安装应注意：
(1)吸入口的安装高度不得超过5米。条件允许时，吸入口的安装高度应尽量低于池的最低储水平面，尽量缩短吸入管的长度，减少弯头，有助于缩短自吸时间，提高自吸功能。
(2)吸入管道的阀门、法兰等。应防止漏气或液体泄漏，即吸入管道时不允许漏气。
(3)应防止泵体体内吸入固体等垃圾，因此必须在吸入管路上设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2~3倍，过滤器应定期检查。
(4)吸入管道和排出管道应有自己的支架，泵体本身不得承受管道负荷。
5.安装自吸耐腐蚀泵时，应严格检查泵壳和管道中是否有石头、铁砂等杂物。
6.校正自吸耐腐蚀泵联轴器和电机动联轴器的安装间隙和同轴度，不同轴度的允许偏差为0.1毫米。泵轴和电机轴之间的高度差可以通过底脚垫铜皮或铁皮来调节。
7.安装自吸耐腐蚀泵时，泵和管道的静电接地电阻应满足规定的要求。
8.机组实际运行3-4小时后，进行最终检查。如果没有不良现象，主要是安装正确，试运行时应检查轴。
9.自吸耐腐蚀泵轴承体凡配有冷却室装置的冷却水接头，用于内孔为12的胶管或塑料管，其螺纹尺寸为M12x1.75。
10.如果在自吸耐腐蚀泵的出口管路上安装单向阀，在自吸过程中泵无法顺利排出气体，则应在泵的出口处连接排气管和阀门。
