耐腐蚀磁力泵不能输出液体是泵容易发生的故障，其原因也很多。首先，检查泵的吸入管道是否有空气泄漏，检查吸入管内的空气是否排出，耐腐蚀磁力泵内注入的液体量是否充分，吸入管内是否有垃圾，检查泵是否逆转(特别是更换马达后或供电线路检查后)，还应注意泵的吸入高度是否过高。如果以上检查仍然无法解决，可以拆卸泵进行检查，看泵轴是否断裂，泵的动环和静环是否完好，整个转子是否可以有少量的轴向移动。如果轴向移动困难，可以检查碳轴承是否与泵轴紧密结合。
值得一提的是，耐腐蚀磁力泵经过几次修理后无法发现问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。在运行过程中，轴承、内磁转子和隔套都会产生热量，这会使工作温度升高，一方面会降低传递功率，另一方面会给输送易汽化液体的耐腐蚀磁力泵带来很大的麻烦。随着温度的升高，磁钢传递的功率是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的降低是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的。
特殊情况下，当磁力联轴器滑动(失步)时，隔板中的涡流热量会急剧增加，温度会急剧上升。如果不及时处理，磁钢会退磁，导致磁力联轴器失效。因此，耐腐蚀磁力泵应设计可靠的冷却系统。对于不易蒸发的介质，冷却循环系统一般从叶轮出口或泵出口引出液流，通过轴承和磁传动部分返回吸入口。对于易蒸发的介质，应增加换热器或将液流引入泵外储罐，以避免热量返回吸入口。对于固体杂质或铁磁杂质介质，应考虑过滤。对于高温介质，应考虑冷却，以确保磁联轴器不超过工作极限温度。
当考虑转速是否足够时，首先要检查电机本身的转速是否正常，可以用转速计来测量，当电机转速正常时，可以考虑磁联轴器是否会滑脱。
