离心耐腐蚀泵机封泄漏的原因有哪些？

离心耐腐蚀泵机封泄漏的原因有哪些？离心泵机密封性泄漏问题对机械设备运行、机械密封装置、耐腐蚀泵机效率等有较大影响。为使离心耐腐蚀泵运行更稳定，有必要对泵的机械密封进行泄漏分析和检修。

离心耐腐蚀泵机封泄漏的原因分析有以下几点：

1、为保证密封效果良好，耐腐蚀泵安装前检查主要有五个方面：一是耐腐蚀泵密封件的清洁程度和质量状况，确保没有划痕、裂纹和锐边毛刺；

2、离心耐腐蚀泵的动静环平整度采用简易卡尺放置在动静环背侧，并透过阳光通过观察间隙均匀性判断表面是否平整；三是对密封腔体进行维修；

3、大修时，应确定密封腔的深度、直径、同轴度、垂直度及其他规格均符合要求，同轴度一般要求为0.20-0.25毫米，垂直度控制在0.05-0.08毫米；

4、使用千分表顶住轴肩再加上木槌击打，通过观察轴套和轴套之间的窜动量读数范围，确定机械密封泄漏是由磨损面的磨蚀液的破坏引起的剧烈摩擦引起的，还是泵轴的不正常窜动，通常是指泵轴的不正常窜动；

5、如果出现介质穿漏量大的现象，则应拆开密封进行检查，检查安装环节的问题，然后排除故障后再重新装配。

6、另外，如果试漏过程中没有出现大量的漏水现象，则可启动泵，在试漏开始时会有少量的漏水现象都是正常的，而如果漏水是持续少量的，说明安装有密封问题，应重新拆泵进行检修。

离心耐腐蚀泵机封泄漏的原因有哪些？离心耐腐蚀泵作为一个精密装置，机械密封损坏的主要原因除了在设计和制造初期存在缺陷外，还有其本身机械设备的使用寿命受到限制，主要原因是由于密封部件安装不当造成泄漏。